加载...

　　“不合格产品绝不进入下一道工序”江苏阳光集团技术中心主任曹秀明在谈到谈到产品质量管理时表示。把产品当作精密仪器来做”是江苏阳光集团的质量价值理念，正是这种精益求精的精神，让集团从原来的乡镇企业，做到了今天的世界品牌。

　　江苏阳光集团是以毛纺、服装为主业的传统制造企业，30多年来一直专注于羊毛制品的生产制造、品牌经营，是众多国际著名品牌的金牌供应商。集团以每天研发50多个面料新品，生产10万米精粗纺呢绒、1万套西服、1亿元销售、1千万元利税的规模，位列精毛纺生产规模全球第一。

　　“在缝制布角的过程中，国内标准的误差是2-3厘米，而我们现在企业内控的标准在1厘米左右。”江苏阳光集团技术中心主任曹秀明介绍到，集团在生产的各环节中，严格质量管理，并制订了“前道指导后道”制度：生产过程中的每一个环节，都要经过检测中心进行对应的产品检测，检测数据供后道工序参考，并在实际操作过程中调整相应的工艺手段，确保每道工艺的产品质量符合标准要求。

　　曹秀明介绍，在国家标准委、省市质量技术监督局的帮助下，阳光集团标准化工作也在不断提高，并承担了国际纺织品标准化秘书处及国内毛精纺分会秘书处的工作。自阳光承担TC38秘书处以来，中国主导制修订标准已达18项，其中正式发布了16项，阳光承担制修订6项。

　　“通过与检验检疫部门开展的技术合作，碰撞出了很多火花，阳光面料在质量上达到新的高度。”曹秀明兴奋地说，阳光将纳米技术、新材料制造技术都融入到了毛纺业，研发出一大批技术含量高、附加值高、竞争力强的新产品，使得毛纺服装产业利润的60%来自于新产品和特殊产品，实现了科技内涵与产品质量的双赢。

　　目前，江苏阳光承担了39个国家科研项目的科研攻关，完成国家重点新产品项目26项，国家火炬项目17项，国家重点技术创新项目7项，国家863项目4项，国家科技支撑计划项目1项;通过发展自主核心技术，截至2015年底，累计申请各类专利1462项，获授权专利875项。完善的技术开发体系、精良的装备，保证了技术创新的水平和活力，保证了企业在行业中始终处于领先的地位。 现在，阳光面料早已颠覆了人们对传统纺织产品的印象。

　　“检验检疫工作人员不仅懂技术，而且懂管理，说起来头头是道，干起来有板有眼，生产线上的工人们都很服气。”提起江苏江阴检验检疫人员的专业精神，曹秀明赞不绝口。因此，10年前，阳光出口男装西服就荣获国家质检总局“出口免验”殊荣。2015年，在对申报企业进行严格筛选和考核基础上，又跻身首批中国出口质量安全示范企业。

　　江苏江阴检验检疫局局长顾高浪表示，以阳光集团为龙头，江阴积极创建国家级出口纺织服装质量安全示范区，并充分发挥阳光作为国际标准化组织、纺织品技术委员会秘书处的优势，引导示范区企业投身标准化工作，提升区内企业在纺织标准国际化活动中的话语权。

　　截至目前，区内有16家纺织服装企业参加标准制修订工作，参与起草20项纺织品国际标准，逐步形成了一支以技术标准研究为主的专家队伍。

　　更多精彩报道，敬请关注世界服装鞋帽网！